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進化する自動化技術の中心「光産業」
作成日
2014.07.14
ヒット
297

市場競争体制が形成された以後、人類は生存のための絶対条件として生産工程の 効率性向上のために多様な努力を傾けてきた。

労働の一部分を機械装置に移そうとする努力の末に、人類は手で物を作っていた家内手工業の方式から抜け出して、機械を利用した大量生産システムを構築する産業革命を成し遂げた。

近代的工場制システムが産業社会に定着した後には、工場運営で労働能率向上の ために時間及び作動の研究を通じて課題を設定し、労働者に課業実行の誘引を提供 するための差別的な成果給制度を開発した。

また、伝送装置及び作業道具の開発を通じて機械装置を標準化するなどのいわゆるテイラー リズム(Taylorism)という科学的管理の処方を通して生産工程の効率性向上を試みた。

その後、科学的管理はフォーディズム(Fordism)に発展して、生産性効率の向上に 画期的な契機となった。

1913年、米国ミシガン州のフォード自動車工場ではコンベアラインシステムを最初に導入 した。コンベアの登場は水が流れるように連結されたシステムのそばに配置された労働者が順序通りに部品を組み立てる過程を通じて標準化された製品の大量生産時代を開いた。

その後、フォーディズムは自動化、集団生産、柔軟生産などを骨子とするポストフォーディズムに発展して生産工程の効率性向上のためのソリューションを提示した。

21世紀の知識基盤経済は以前より更に精密で信頼性のある安定した品質を要求している。 だが、人件費、原材料、エネルギー費用などの上昇に伴う生産費増加と労働者不足、及び 納品単価下落、納期短縮など否定的要因は企業らに生産工程の効率性向上の必要性を次第 に高めている。

最近はグローバル競争が激しくなり、安い人件費と市場規模を前面に出した中国が技術力まで育てた。そのため、困難に陥った韓国を始めとする米国、日本などの伝統的な先進製造技術国も同じ危機を経験した結果、情報通信技術を活用した製造業の革新を試みている。米国と日本は政府と主な企業らが腕まくりをして製造工程の技術革新などを骨子とした「スマート製造業」政策を打ち出している。

韓国政府も科学技術とICT(情報通信技術)、創意と挑戦を基に、経済の生産性を 向上させるパラダイム転換が避けられないという現実を認識して国政目標を創造経済に 設定し目標実現のための推進戦略と重点課題を発表した。

これにより、我が市は韓国電子通信研究院(ETRI)と共に、去る10年間育成した光 産業を基に中小企業の生産効率の30%の向上と、生産技術の高度化によって競争力を 確保するために情報通信技術を融合したEco-Photonics Plat基盤の工程革新プラット フォーム構築及び産業化支援事業を促進する。

これは工場内に広域通信網をベースに各種センサー、データの統合管理、自動化 設備診断、自動生産工程及び量産製品の自動測定など標準化された未来知能型 の工程革新ソリューションを適用して、生産原価の削減、収率向上及び大量生産が 可能な製造工場を作る概念だ。

この事業によって、生産効率増大のための工程革新プラットフォーム実証センターを 我が地域に構築して、地域の175社の中小企業が参加する共同研究を通じて需要者のオーダーメード型生産性向上ソリューションを開発する。

光産業の光通信、光センサーなどの応用技術を基に知能型の高効率生産システム への転換が光州から始まることになるのだ。

これによって市場競争体制の定着以後、人類の至上課題であった生産効率の画期 的な増大効果を地域企業だけでなく国内・外の多くの企業に適用し、光州光産業の 優秀性を認知させる機会になると期待される。


出所 : 光州広域市 (2014.06)